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影响轧花机生产质量因素有哪些

一、防止剧烈摩擦:籽棉加工过程中,由于籽棉、皮棉运动与加工设备产生摩擦作用,往往形成索丝、棉结。最易产生索丝、棉结的部位是锯齿轧花机的工作箱。因此,我们应经常检修,保证锯片( 包括锯齿)、肋条和棉卷箱的光滑。

二、喂棉自动控制的原理是:通过籽棉卷密度的大小适时将轧花电流反馈至微电脑,经一系列数据处理后,将电压信号送给变频器,通过变频调速,控制喂花电机转速,调节喂花量。籽棉卷密度增大,对锯齿的压力增大,同时籽棉卷中纤维含量增加,因而增加了锯齿对籽棉卷的钩拉力量,使籽棉卷运动加快,有利于提高产量。但棉卷密度过大时,其运动阻力会大大增加,结果反而妨碍棉卷的运转,不利于提高产量。

三、保证棉卷正常运转,减少阻塞:排籽道部位的堵塞会造成排籽不畅。皮棉道及尘笼的堵塞会造成排风不畅,当然风网设计不合理也会造成排风不畅。排籽及排风不畅会造成纤维之间的扭结及摩擦加剧,产生索丝及棉结。同时还会造成棉籽毛头率不正常、不孕籽含棉率大及停车率高等一系列新的问题。

四、锯片在工作箱中的伸出量:锯片伸出量是指从轧花肋条工作点沿肋条圆弧表面往下100mm处,垂直于肋条圆弧表面测量的锯片伸出长度。在轧花过程中,锯片伸出量的大小直接影响到轧花的产量。一般地讲,增大锯片的伸出量,锯片在工作箱内的有效工作齿数就增多,锯片钩拉纤维的能力就增强,有助于提高产量。

来源:      时间:2017-8-28 16:14:20
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